我在台州圆了梦 从车床学徒到“椒江工匠”

　　“这个泵盖还有点漏水要返工，待会儿我再研究研究，查找一下原因……”9月5日，在方远力鑫真空设备有限公司，记者见到陈永富时，他正在车间埋头对即将出厂的真空泵例行检查，一身被汗水浸湿的深蓝色工装，双手因拆卸配件而变得漆黑。比照着图纸，他蹲下身检查气缸、轮叶，目不转睛，不愿放过一个细节。

　　今年40岁的陈永富，是“方远力鑫”品质管理部副经理，从2000年做车床学徒工作开始，他就选定了一辈子要与机械打交道，这一做就是20多年。

　　2005年，陈永富入职台州力鑫真空设备有限公司（“方远力鑫”前身）。那时，只有初中学历的他总在工作中碰壁。

　　“师傅们经常跟我说，要把知识和技术装进脑子，才能练成真本事。”陈永富回忆说。有一次，他在师傅的引导下，查找到一个机器故障并成功解决，一股强烈的自豪感让他产生了研究机械的动力。此后，他开始刻苦学习钻研专业知识，不断提高工作技能，并走上了管理岗位，担任金工车间副主任并兼任了车工（机一）组组长。

　　2013年，陈永富主动请缨，担任金加工技术攻关小组组长，承担了国家火炬计划示范化项目——多晶铸锭炉专用真空机组开发任务，充分运用所学知识，解决了金加工中的诸多难题，特别是攻克了泵的高速轴承的加工；

　　2018-2019年间，他带领团队完成了公司13个省级新产品项目关键零件、关键加工工艺、关键加工工序攻坚任务……

　　作为全国真空获得设备行业规模前十的企业，近年来，“方远力鑫”不断加快技术升级和产品推陈出新，年产值从5000万元跃升至1.5亿元，而这背后，总能看见陈永富的身影。

　　作为一名质检工人，陈永富的作息时间是规律的：7:10到厂→梳理一天的工作计划→巡检→归纳当天工作中的问题→整理报表、下班。

　　“在5个车间巡检一天，走过的路加起来不少于两万步，连锻炼都省了，一双鞋很快就磨破了。”他笑道。

　　陈永富负责产品出厂前的质量检测，“零故障、零缺陷、零误差”“三零”是他嘴边最常说的话。“真空设备是很精密的机器，一旦某个零件出现故障停了，整个机器就可能瘫痪。”

　　2021年，出厂的新产品H-300G滑阀真空泵在工作过程中偶尔出现滑阀与导轨咬合现象，影响泵的使用寿命，严重的会造成工作停顿和整机报废。陈永富立即带领品管部对真空泵进行解剖，对泵的零部件逐一检查，最后发现是设计方案出了问题。

　　在征得技术部门意见后，他对滑阀和导轨的配合方案进行调整，通过反复试验，对泵的不同工作状态进行观察分析，终于得出解决问题的最佳方案。

　　“产品质量无小事，千万马虎不得。”心里绷着这根弦，陈永富成了“方远力鑫”车间里最能“挑毛病找事儿”的人。为了让投放市场的新产品快速量产，他不断分析问题和总结经验，提出了多项合理化建议和技术革新项目，多次被公司评为技术革新能手。

　　2021年6月，陈永富领衔的“方远力鑫”工匠工作室成立，围绕工作生产中的重点、难点和关键点，组织开展技术攻关等工作，经他改进的系列滑阀泵关键零件加工工艺、加工刀具、工装和工具的方法在车间得到推广和运用，提高了车床加工的工艺水平和工作效率，提升了产品零件的加工质量，取得了良好的经济效益。

　　凭着这份执着认真，陈永富赢得了“椒江工匠”“方远劳模”“优秀员工”等光荣称号。对此，他很谦虚地说：“好产品是生产出来的，不是质检出来的。但我要努力捍卫我们产品的质量，让每台走出‘方远力鑫’大门的设备都是质量过硬的好产品！”